流水線是一種用于批量生產(chǎn)的生產(chǎn)線布局方式，產(chǎn)品在不同的工作站上按照固定的順序進行加工和組裝。每個工作站負責(zé)完成特定的任務(wù)，然后將產(chǎn)品傳遞給下一個工作站，直到完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。流水線可以提高生產(chǎn)效率和一致性，減少人力成本和生產(chǎn)周期。

　　自動化流水線是在傳統(tǒng)流水線的基礎(chǔ)上引入自動化設(shè)備和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)更高程度的自動化生產(chǎn)。自動化流水線通過自動搬運設(shè)備、機械手、傳感器、控制系統(tǒng)等技術(shù)，將生產(chǎn)過程中的物料搬運、裝配、加工和檢測等環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化操作，減少了人工干預(yù)和錯誤，提高了生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

　　因此，自動化流水線相比傳統(tǒng)流水線具有以下幾個區(qū)別：

　　1. 自動化程度：自動化流水線利用自動化設(shè)備和控制系統(tǒng)實現(xiàn)了更高程度的自動化操作，減少了對人工的依賴程度，提高了生產(chǎn)效率和一致性。

　　2. 靈活性和適應(yīng)性：自動化流水線通常具備更好的靈活性和適應(yīng)性，能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品和生產(chǎn)要求的變化。通過編程和控制系統(tǒng)的調(diào)整，可以在較短的時間內(nèi)將生產(chǎn)線切換到不同的產(chǎn)品，提高生產(chǎn)的靈活性和多樣化。

　　3. 自動化設(shè)備：自動化流水線通常引入了自動化設(shè)備，如機器人、自動搬運設(shè)備、自動化檢測設(shè)備等，使得整個生產(chǎn)過程更加智能化和高效。

　　總而言之，自動化流水線相對于傳統(tǒng)的流水線在自動化程度、靈活性和適應(yīng)性方面有所提升，更加適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。它可以進一步提高生產(chǎn)效率、降低人工成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。